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熱處理工藝對模具變形的影響
加入收藏   打印文章   發(fā)布日期:2020-03-27 分享到:
 

熱處理是現在常見的一種加工工藝,決定了產品的質量好壞。因此,這種工藝受到了行業(yè)的重視。但是據了解,這種工藝對模具變形存在一定的影響,讓我們來詳細了解一下吧!

 

熱處理工藝對于模具來說有幾個方面的影響。其一,加熱速度的影響。一般來說,熱處理加熱時,加熱速度越快,則模具中產生的熱應力越大,易于造成模具的變形開裂。其二,加熱溫度的影響。淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性,同時對奧氏體的成分與晶粒大小起作用。一般來說,選擇過高的淬火加熱溫度對變形是沒有好處的。在不影響使用性能的前提下,總是采用較低的加熱溫度。其三,淬火冷卻速度的影響。在實際生產中,模具常采用分級或分級-等溫淬火時,通常均未完全淬透,故往往以熱應力的作用為主,使型腔趨于收縮,不過由于這時熱應力不是很大,因此總的變形量是比較小的。其四,回火溫度的影響。回火溫度對變形的影響,主要是由于回火過程中的組織轉變所引起的。另外,回火時,模具中的殘余應力的松弛,對變形也有影響。模具淬火后,若表面處于拉應力狀態(tài),回火后尺寸將增大;反之,若表面處于壓應力狀態(tài),則產生收縮。但組織轉變及應力松弛兩項影響中,前者是主要的。

 

以上就是在進行熱處理工藝時可能對模具產生的影響,在實際的加熱過程中,還是需要掌握合理正確的技術。

 
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